不銹鋼焊管按照表面處理方式不同來(lái)劃分,可分為帶焊縫酸洗焊管與拋光不銹鋼焊管。那么,不銹鋼焊管酸洗與拋光有什么不同呢?
1、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻,具有較強(qiáng)的承壓力。拋光不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄,尤其是焊縫處,一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。
2、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼焊管的性能,大部分不銹鋼焊管以?shī)W氏體不銹鋼作為原材料是無(wú)磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng),使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層,使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹,抗腐蝕能力減弱。
4、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)必須拋光處理,甚至一條不銹鋼焊管上會(huì)拼接多條縱橫焊縫,這樣的拋光不銹鋼焊管原材料質(zhì)量不能保證,不銹鋼焊管本身的質(zhì)量更不能保證。
5、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管,主要利用不銹鋼焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能,對(duì)于不銹鋼焊管表面光澤度要求相對(duì)較低,裝飾焊管、衛(wèi)生級(jí)焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要使用成本高的拋光不銹鋼焊管。
固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫然后快速冷卻,使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),改善其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一,那么,不銹鋼焊管在固溶熱處理時(shí)對(duì)溫度有什么要求呢?
固溶熱處理對(duì)于奧氏體不銹鋼是蕞有效的軟化處理工藝,經(jīng)過(guò)固溶熱處理后的不銹鋼焊管可以得到蕞好的耐腐蝕性,強(qiáng)度較低且塑性較好,這樣才能夠符合各工業(yè)用管的要求。通常奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度在1050~1150e,如果達(dá)不到此溫度,其內(nèi)部組織不穩(wěn)定,便會(huì)有碳化物析出,導(dǎo)致鋼管表面達(dá)不到光亮色,管子表面會(huì)呈現(xiàn)出黑色。
另外,將不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后,隨即要將焊管迅速冷卻下來(lái),一方面保證了奧氏體在冷卻過(guò)程中沒有析出,另一方面在焊管走出爐體(離開氣體保護(hù)氣氛)后,其溫度應(yīng)降至不氧化的溫度下??梢姡鋮s溫度很重要,要嚴(yán)格控制溫度區(qū)間。
因此,在整個(gè)固溶熱處理過(guò)程中,對(duì)不銹鋼焊管的加熱以及冷卻的溫度都需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,蕞好在此過(guò)程中將不銹鋼焊管保護(hù)起來(lái),以避免高溫狀態(tài)下的焊管遇水發(fā)生氧化反應(yīng)。
我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應(yīng)力,消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應(yīng)力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過(guò)傳送帶運(yùn)輸?shù)酵嘶馉t中,然后進(jìn)過(guò)處理之后,就可以完成退火處理。
退火的目的是什么?
因?yàn)?04不銹鋼焊管在進(jìn)行冷拔之前,要對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗、磷化和皂化,之后用冷拔機(jī)直接對(duì)鋼管進(jìn)行不加熱的機(jī)械拔長(zhǎng),它會(huì)改變?cè)?04不銹鋼焊管的一些機(jī)械性能。通過(guò)退火處理之后,能夠還原金屬原有的力學(xué)性能和機(jī)械性能,使得304不銹鋼焊管可以正常使用。